Con sede a Kaohsiung, Taiwan, Ming Jin Engineering offre servizi di progettazione di ingegneria civile e meccanica, tra cui disegno CAD, progettazione industriale e modellazione 3D. L'azienda collabora con società industriali come CPC Corporation e Dragon Steel Corporation su progetti riguardanti strutture per caldaie, sistemi di forni, camini di raffreddamento e costruzione di stabilimenti industriali.
La sfida
Quando Michael Liu fondò Ming Jin Engineering, si trovò ad affrontare una sfida comune alle aziende di ingegneria: ogni fase della progettazione richiedeva diversi strumenti software. Il continuo passaggio da una piattaforma all'altra creava inefficienze e aumentava costi di licenza già elevati. Aveva bisogno di una piattaforma CAD in grado di riunire l'intero processo di progettazione in un unico ambiente.
La soluzione
Dopo aver valutato diverse opzioni software, Ming Jin Engineering ha adottato Octave BricsCAD come piattaforma di progettazione principale per:
- Gestire sia la modellazione 2D che 3D
- Integrazione con applicazioni di terze parti per l'automazione
- Mantenere la piena compatibilità con i DWG con i disegni esistenti
- Supporto agli standard IFC per grandi progetti multidisciplinari
- Consentire la transizione con una formazione minima
Un flusso di lavoro unificato con BricsCAD e Parabuild
BricsCAD Ultimate offre a Ming Jin Engineering un unico ambiente basato su DWG per la progettazione, la modellazione, la messa in dettaglio, la documentazione e la produzione di disegni. Con Parabuild che gira direttamente all'interno di BricsCAD, il team di Liu può automatizzare i flussi di lavoro delle strutture in acciaio senza passare da piattaforme separate. Questo aiuta a ridurre il rilavoro manuale, mantenere sincronizzati i dati del progetto e mantenere la compatibilità tra requisiti di cliente, fabbricazione e sito. Il team utilizza anche Communicator per BricsCAD per importare senza soluzione di continuità geometrie e dati PMI da tutte le principali applicazioni CAD.
"Abbiamo scelto BricsCAD Ultimate perché include sia BIM che Mechanical, permettendoci di completare ogni fase di—progettazione, modellazione e produzione del disegno—all'interno di un unico ambiente. Questo riduce le interruzioni del flusso di lavoro, migliora l'efficienza e minimizza gli errori," ha detto Liu.
Fase di progettazione
Utilizzando il sistema di griglia parametrica di Parabuild all'interno dell'ambiente 3D di BricsCAD, Liu è in grado di generare automaticamente le strutture portanti. Utilizza la funzione griglia per impostare i parametri di interasse e campata, anziché disegnare manualmente ogni trave e colonna. Poiché il lavoro si svolge all'interno del sistema di coordinate di BricsCAD, il modello rimane coerente fin dall'inizio.
Fase di modellazione
Il modellatore associativo di Parabuild consente la progettazione rapida degli edifici e la generazione automatica delle giunzioni direttamente all'interno di BricsCAD. Quando sono necessarie modifiche, le piastre di collegamento e i fori per i bulloni si aggiornano automaticamente, riducendo la necessità di interventi manuali e contribuendo a mantenere l'allineamento del modello man mano che il progetto si evolve.
Informazioni costruttive
Liu utilizza Parabuild per la numerazione automatica dei componenti, il rilevamento delle interferenze e le relative tabelle collegate all'interno di BricsCAD. Mantenendo queste informazioni collegate al modello, il team può ridurre i controlli manuali, migliorare l'accuratezza della fabbricazione e creare un passaggio più chiaro dalla progettazione alla produzione.
Output dei disegni
gli strumenti automatizzati di Parabuild permettono al team di generare in modo efficiente disegni e documentazione di progetto. L'output nativo DWG mantiene la compatibilità con gli standard client, mentre gli output STEP supportano l'elaborazione CNC e IFC supporta il coordinamento del sito.
"Penso che l'aspetto più potente di Parabuild sia come integra profondamente la logica dell'automazione in BricsCAD. Dopo il completamento del modello, può generare automaticamente decine di disegni di pezzi, disegni di assieme e disegni di installazione in poco tempo, e le annotazioni e i numeri di parte si allineano automaticamente," ha spiegato Liu.
Gli Strumenti basati sull'IA di BricsCAD svolgono anch'essi un ruolo chiave nell'automatizzare i compiti e nel risparmiare tempo. Il menu del cursore Quad porta strumenti e comandi rilevanti direttamente accanto al cursore mentre lavori. Ottimizza rileva linee disallineate o rotte nei disegni esterni e raccomanda correzioni. Copia Guidata e Sposta Guidata aiutano a gestire layout meccanici complessi per allineare e riparare automaticamente le linee di fondo.
"Compiti che prima richiedevano diverse ore di pulizia ora possono essere completati in pochi minuti, grazie agli strumenti guidati dall'IA di BricsCAD. Col tempo, sento anche che la mia velocità di disegno è aumentata," osservò Liu.
I risultati
Cicli di disegno più brevi del 60
%
Utilizzando BricsCAD e Parabuild, Liu notò che l'efficienza di disegno aumentava del 30-50% e il ciclo di disegno si accorciava del 60%. In precedenza, dopo aver completato un modello di struttura in acciaio, generare i disegni di pezzi, assemblaggio e installazione poteva richiedere da cinque a sette giorni. Ora, con la generazione automatica e la modifica batch, ci vogliono solo uno o due giorni.
Maggiore accuratezza, meno errori manuali
Poiché la modellazione Parabuild avviene all'interno dell'interfaccia di BricsCAD con dati sincronizzati, gli errori umani sono scesi quasi a zero. Il rilevamento in tempo reale dei conflitti di Parabuild rileva conflitti di assemblaggio, aiutando Ming Jin Engineering a risolvere oltre il 90% dei potenziali problemi in loco prima di entrare nella fabbricazione.
La piena conformità agli standard del progetto
il supporto IFC di BricsCAD consente un'integrazione senza soluzione di continuità con i modelli di architetti e ingegneri MEP su progetti più grandi. Modelli basati su layer, spessore linea e font garantiscono che ogni disegno rispetti i requisiti dei clienti e delle normative.
"BricsCAD supporta pienamente lo standard internazionale IFC e gestisce con precisione i formati DWG, permettendoci di perseguire l'efficienza rispettando pienamente le normative governative e gli standard tecnici del settore," ha spiegato Liu.
Prestazioni stabili per strutture in acciaio complesse
BricsCAD ha mantenuto stabilità e reattività durante sessioni di modellazione prolungate, anche con file DWG di grandi dimensioni. Ming Jin Engineering ha inoltre rilevato tempi rapidi di avvio e caricamento dei file.
"BricsCAD dimostra che la modellazione 3D non richiede di sacrificare le prestazioni. Offre un'esperienza leggera simile al 2D‑ mantenendo al contempo la stabilità necessaria per strutture complesse in acciaio 3D. Ecco perché possiamo completare con sicurezza i risultati di progettazione e disegno sulla stessa piattaforma DWG," ha detto Liu.
Riduzione dello spreco di materiale e dei costi del software
Distinte base accurate consentono approvvigionamenti precisi e riducono lo spreco di materiale di circa il 5-10%. Le licenze perpetue e flessibili di BricsCAD consentono inoltre di ottenere un notevole risparmio sui costi del software nel lungo periodo, permettendo a Liu di gestire meglio i budget operativi senza dover sostenere costi annuali elevati.
Curva di apprendimento minima con flussi di lavoro compatibili
I disegnatori hanno riferito di aver effettuato una transizione agevole, grazie all'interfaccia e alle funzionalità familiari di BricsCAD, nonché all'elevata compatibilità con i flussi di lavoro precedenti. Gli utenti si sono adattati con una formazione minima.
"Il rapporto simbiotico di BricsCAD con software di terze parti come Parabuild è molto potente. Ciò che gli utenti acquistano non è solo un singolo software, ma un ecosistema professionale in continua espansione. Per le aziende che puntano allo sviluppo a lungo termine, questa scalabilità è una considerazione importante," ha concluso Liu.
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