機械設計チームや製造チームは、DWGファイルや2D図面に基づいて作業を進める傾向があります。MCADプラットフォームへの移行は、コスト増だけでなく、複雑さの増大や混乱を招く可能性もあります。BricsCAD Mechanicalは、チームが既に利用しているツールやデータを失うことなく、より多くの機能を提供します。これは、DWG環境に加えて、3Dモデリング、アセンブリ、板金加工、および製造ドキュメント作成機能を提供します。移行は不要です。

Octave BricsCADのCAD/CAMエンジニアであり、機械・製造分野のスペシャリストでもあるカラム・プライス氏に、BricsCAD Mechanicalが実際にどのように役立つのかを説明してもらいました。

BricsCAD Mechanicalに関する9つの質問に回答します

1. BricsCAD Mechanicalとは何ですか？また、エンジニアがどのような作業を行うのに役立つように設計されていますか？

プライス： BricsCAD MechanicalはBricsCAD Proをベースに構築されているため、Proのすべてのパワーと機能に加え、機械加工および製造に特化したツールがレイヤー化されています。これらのツールには、機械設計に特化した製図、組立、部品表（BOM）、板金加工、製造関連文書作成など、すべてが1つの環境で利用できます。

これにより、エンジニアはBricsCADで設計されたものであろうと、他のツールで設計されたものであろうと、それを生産準備が整った成果物に変換することができます。

2. BricsCAD Mechanicalを最も有効活用できるのはどのような人ですか？どのようなチームやワークフローに最適ですか？

プライス： 通常、DWGに既に投資していて、それを無駄にしたくないチームが購入します。

それは、産業機械、設備、工具などの製造環境であり、製造プロセスは依然として2D図面や文書を通して記録・伝達される必要があります。

よく見られるのは、3D設計やアセンブリ機能が必要になり始めているチームだが、コストや複雑さの面で、ハイエンドのMCADシステムへの全面的なプラットフォーム移行が正当化されるほどではないというケースだ。

これにより、既存のワークフロー、データ、慣れ親しんだ方法を失うことなく、3Dの世界へ移行し、アセンブリを構築し、板金モデルを作成し、生産準備の整った出力物を生成することが可能になります。

3. 多くの企業は依然としてDWGファイルに大きく依存している。BricsCAD Mechanicalは、ゼロから始めるのではなく、既存のデータを活用する上でどのように役立つのでしょうか？

プライス： BricsCADはネイティブDWGプラットフォームであるため、これらの企業は既存の図面やデータを引き続き使用できます。

また、使い慣れたDWG環境なので、導入にかかる時間は最小限で済み、すぐに作業を開始できます。

4. アセンブリに関して、BricsCAD Mechanicalはどの程度柔軟性がありますか？ユーザーは一般的に、トップダウン方式、ボトムアップ方式、あるいはその両方で作業しているように見えますか？

プライス： 実際には、非常に柔軟に対応できます。ハイブリッド方式を採用することも可能です。それは完全にユーザーの好みや、その時々の作業内容次第です。

これは、BricsCADが採用している直接モデリング手法によるものです。厳密な履歴ベースのモデリングに縛られる必要がないため、特にインポートしたデータを使用する場合や、プロセスの後半で変更を加える場合など、ジオメトリをより自由に操作できます。

通常、トップダウン設計は、コンテキスト内で設計する場合、つまり、ジオメトリをインポートして、それを中心に設計する場合に有効です。私がよく目にするこの機能の一般的な使用例としては、供給部品用の治具作成が挙げられます。

ボトムアップ方式は、ユーザーが既存のコンポーネントを使用し、これらの定義済み部品を組み立てる場合によく用いられます。機器配置図の作成といったユースケースは、このアプローチの典型的な例である。

5. メカニカルブラウザは、日々の業務にどのように活用できますか？それによって、本来なら苦痛を伴うであろうことが、どのように楽になるのでしょうか？

プライス： メカニカルブラウザは、前の質問で述べた柔軟性に構造をもたらすものです。

前述したように、厳密な履歴ベースのモデリングワークフローに縛られる必要はありませんが、メカニカルブラウザでは、アセンブリ、コンポーネント、拘束条件、パラメータ、および特定のフィーチャータイプを構造化されたビューで表示できます。

これは伝統的な特徴ツリーではありません。しかし、板金フィーチャーやスケッチベースのフィーチャーなど、構造化されたフィーチャーはここに表示され、編集できます。

つまり、日々の作業において、モデルがどのように構成されているかを確認し、形状だけに頼らずに変更を加えることができるのです。

6. 標準部品ライブラリは時間を節約できるが、少し煩雑になる場合もある。BricsCADは標準コンポーネントを実用的にどのように扱っていますか？

プライス： BricsCAD Mechanicalでは、ライブラリの標準部品が機械ブロックとして挿入され、パラメータ駆動型であるため、部品を交換することなくサイズや構成を調整できます。また、DIN、ISO、ASME、JISなどの国際規格にも準拠しています。

それらは単なる形状ではなく、アセンブリ構造に適切に配置され、部品表（BOM）に反映される。そうすることで、同じ部品でも一貫性のないバージョンや関連性のないバージョンが生じることなく、管理や再利用が容易になります。

7. 3D設計から2Dドキュメント作成、部品表作成までの一般的なワークフローはどのようなものですか？BricsCADはどのような場面で最も時間を節約できるのでしょうか？

プライス： このタイプのワークフローは通常、インポートされたジオメトリまたはネイティブの3Dモデリングのいずれかから始まります。そこから、DWGファイル内で直接部品やアセンブリを構築していきます。

デザインが確定したら、モデルから直接2D図面を生成でき、ビューや注釈はモデルに関連付けられたままになります。同時に、BOMデータは手動でコンパイルされるのではなく、アセンブリと定義済みの部品から取得されます。

最初から最後まで一つのデータセットに基づいて作業を進め、変更は各段階で図面やモデルを再作成するのではなく、全体に反映されます。

8. 板金加工と製造性は難しい場合がある。BricsCAD Mechanicalは、ユーザーがより迅速に生産準備の整った結果を得るのにどのように役立ちますか？

プライス： 簡単に言うと、形状を再構築することなく、製造可能な状態に変換することです。

既存のソリッド形状を自動的に板金形状に変換でき、BricsCAD Mechanicalは可能な限り曲げや形状を認識するため、ゼロから始める必要はありません。そこから、追加作業が必要な場合は、部品が実際にどのように製造されるかを反映した適切な板金工具を使用して作業し、それらを直接展開して製造用の平面パターンにすることができます。

より高度なワークフローでも、この手法が使われているのを目にしてきました。例えば、村田機械はBricsCAD MechanicalをCAD\-CAMパイプラインに組み込み、板金認識機能を利用して3Dモデルを自社機械の加工データに変換している。彼らの目標は、手作業による入力を減らし、設計から製造までのワークフローを完全に自動化することであり、これまでのところ、エンドユーザーにとっての設計から製造までの時間を80%削減できたと推定している。

自動変換はあらゆる場合において完璧ではないが、部品を製造可能にするために手動で再構築する必要のある作業量を減らすことができる。

9. 最新のアップデート内容を見て、ユーザーにとって最も大きな影響を与えると思われる改善点は何ですか？

プライス： BricsCAD V26\.2の最大のメリットは、2つの異なる方法で手戻りを減らすことにあると思います。

板金加工の分野では、部分的な修理とは、特定の箇所を修正する必要がある場合に、部品全体を再加工／修理するのではなく、その問題に直接対処できることを意味します。

ドキュメントの面では、関連付けられた機械的特性データとは、値を一度定義すると、それが使用されているすべての場所で更新されることを意味します（例：注釈やタイトルブロックなど）複数の場所で同じ情報を手動で管理するのではなく、それらをまとめて管理します。

次のステップに最適なツール

BricsCAD Mechanicalの目標は、機械および製造チームが既存のワークフローを維持したまま前進するためのツールを提供することです。これにより、3Dモデリング、アセンブリ、板金加工、製造ドキュメントをネイティブのDWG環境に統合できるため、チームは最初からやり直すことなく次のステップに進むことができます。3D機能が開発計画に含まれており、プラットフォームの全面的な切り替えが業務要件を超える場合は、BricsCAD Mechanicalから始めるのが良いでしょう。

BricsCAD Mechanicalの詳細については、こちらをご覧ください。また、 BricsCAD V26\.2を今すぐダウンロードしてください。